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如何控制高频焊翅片管焊接变形

       高频焊翅片管在很多方面都表现出了其自身的优势。而在进行焊接处理的过程中,需要对其的变形量进行控制,以保障产品质量,得到良好的换热效果。通常是在对管束进行变形分析计算机实测的基础上,使用所编程序进行模拟计算,并提出以下控制变形的措施:
       1、严格控制产品的管材质量,并且对其校直工序严格管理,使得管材的不直度在1mm/m之内。
       2、管箱和产品进行选配组合。具体来讲,就是要逐一的测量翅片管、管箱的初始挠度,并结合其数值大小和方向,将两者进行分级分类。之后根据模拟计算所得出的焊接过程中的变形规律,将两者进行对应装配。
       3、在进行装配的过程中,需要采用定位夹具,使得产品之间的间距保持基本相同,然后点焊定位。
       4、接下来是利用计算机来计算出适合的施焊工艺方法,通常是对高频焊翅片管与官箱的焊缝分两层施焊,官箱上的每排焊缝都从中间向两侧对称跳焊,上下管箱上的四排焊缝对称地调换施焊,层焊缝冷却之后在进行二层焊缝的施焊。
       管束结构在进行焊接处理之后,往往会产生多种变形。其中容易引起质量问题的变形主要指的是产品的挠曲变形,采取以上相应措施可以控制变形量。